一、清洗進氣閥

清洗進氣閥由閥體、閥芯、氣路集成塊、電磁閥及比例閥等部件組成。進氣閥主要控制的加載、卸載、比例控制作用，另外可防止重慶空壓機停機時潤滑油從主機噴出。

1.進氣閥拆卸：

（1）拆下進氣閥與空氣過濾器連接的軟管；

（2）拆出所有其他部件與進氣閥相連的氣管；

（3）拆出電磁閥線圈；

（4）拆出進氣閥與主機組裝的螺母并取下；

（5）將進氣閥移至鋪有潔凈紙皮與潔凈的地面。

2.清洗進氣閥：清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，可根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗。

3.拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換。如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內(nèi)，并放入適當(dāng)清洗劑浸泡；

4.拆比例閥：減比例閥從閥體上拆下，然后擰出調(diào)節(jié)螺母，取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。

5.拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側(cè)有氣孔。減氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。

6.拆進氣閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡，再拆出閥體上的進氣口，將整個閥體放入浸泡，此時，進氣閥的拆卸過程已完成。

7.清洗：如進氣閥的污垢較嚴重，則清洗時換一份新的清洗劑，清洗過程中應(yīng)先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件。清洗過的部件應(yīng)用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應(yīng)放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹。

在清洗閥片的閥體與閥片接觸的地方時應(yīng)注意該表面的平整性，并應(yīng)清洗干凈，需要時更換，否則會引起空壓機帶負載起動。

8.安裝組件：空壓機安裝則按拆卸的反步驟進行。應(yīng)該提出的是，在安裝組件時，裝密封圈的位置和活動的組件應(yīng)涂上適量機油，可使密封圈更換安裝，活動的部件更靈活。

說明：由于進氣閥的零件較多，如果沒有把握記住每個零件位置時可以每拆一個部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。

9.進氣閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。

二、清洗壓力閥

壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。壓力閥主要起建立機組內(nèi)壓，促使?jié)櫥脱h(huán)，滿足進氣閥的工作壓力等作用。另外壓力閥也起單向閥的作用，防止機組的卸載運行時儲氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機。

1.壓力閥的拆卸：壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，擰開閥芯與閥體間的螺母機殼取出里面的元件，小機組的壓力閥閥芯內(nèi)置與閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。

2.清洗壓力閥：按清洗進氣閥的方法清洗壓力閥。

3.壓力閥的組裝：按拆卸的反步驟組裝元件，由于壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，組裝過程就不一一講述，但需注意，如內(nèi)部油U型圈時，需注意U型圈的方向。

4.壓力閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。

三、清洗回油單向閥

單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成?；赜蛦蜗蜷y的作用：主機壓縮出的油氣混合體先在油氣罐通過離心力初步分離，由于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐，再在內(nèi)壓的作用下返回到主機下一個潤滑循環(huán)過程。而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離，此時油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機組在設(shè)計時用一油管插入油氣分離器的底部，通過內(nèi)壓作用，將這部分油直接引入到主機潤滑，而該油管上有一單向閥或稱回油單向閥。它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣分離器。

1.回油單向閥的拆卸：在閥體有一連接處，從該處擰開，取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。

2.清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)如有則一起清洗。

3.回油單向閥的組裝：按拆卸的反步驟安裝單向閥。

4.單向聞?wù)麄€清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。