一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護

為了使重慶空壓機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細(xì)的空壓機故障的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行：

A．按上表維修及更換各部件時確定：空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的標(biāo)識。

B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應(yīng)每年更換一次。

C．油過濾器在首先開機運行300-500小時更換，其次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機。

E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

F．每次換油時，須同時更換油過濾器。

G．請采用本公司原裝配件,否則由此引起的機器事故,本公司不負(fù)任何責(zé)任。

二、清潔冷卻器

空壓機每運行2000h左右，為除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，吹干表面的水漬。裝回原位。

切記，勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。

三、排放冷凝水

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的運行，如：

造成壓縮機主機潤滑不良；

油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；

引起機件銹蝕。

因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。

冷凝水的排放方法

應(yīng)在機器停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。

①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。

③擰上球閥前螺堵。

四、維護工作建議

對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。

①每周：

a.檢查機組有無異常聲響和泄漏；

b檢查儀表讀數(shù)是否正確；

c.檢查溫度顯示是否顯示正常。

②每月：

a.檢查機內(nèi)是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊；

b.排放冷凝水。

③每三個月：

a.除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵；

b.加注潤滑油于電動機軸承上；

c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象；

d.檢查電器元件，清潔電控箱。

五、壓縮機補油

在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應(yīng)保持在低與高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于低油位，應(yīng)及時補充潤滑油，方法是：

①停機等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關(guān)。

②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。

③空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表。

六、空壓機維護注意事項

1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機由具有資質(zhì)的人員進行。 　　

2.壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前首先確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。 　

3.拆卸高溫組件時，待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。 　　

4.推薦使用螺桿壓縮機油，不同牌號的潤滑油不允許混用。 　　

5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響可靠性的改動或增加任何裝置。 　　

6.壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，推薦使用備件，以保證壓縮機工作的可靠性。

7.運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。 　　

8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。 　　

9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。 　　

10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機，并及時除異常。 　　

11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。 　　

12.維修后、開機前確認(rèn)所有裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。