螺桿式空壓機采用高容量壓縮組件組成，具有效能高、效率高、免維護、可靠等優(yōu)點。隨著行業(yè)科技水平的提高，螺桿式空壓機在各行業(yè)領(lǐng)域根據(jù)需求不同也得到了不同程度的應(yīng)用。

大家都知道，小錯易釀大禍。這句話不論是在生活中還是工作上都是通用的，重慶空壓機小編覺得防患于未然才是正確的做法。所以毋庸置疑，在螺桿式空壓機使用一些時間后對其進行保養(yǎng)維護是很有需要的。如此才能保證螺桿式空壓機有效穩(wěn)定的運行，提高工作效率、減少故障次數(shù)、延長使用壽命。

在保養(yǎng)在新機運行500小時后，僅需更換螺桿機機油和機油過濾器芯即可；之后常規(guī)保養(yǎng)周期在2500-3000小時左右，需更換三濾一油，即機油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯及空氣過濾器濾芯。

螺桿式空壓機啟動前的檢查項目有哪些？

確認(rèn)電源送入，指示燈亮；將油氣桶泄油閥打開，泄除汕氣桶下部冷凝水后關(guān)閉；檢查油位在低油位線以上；檢查冷卻水進出口門開啟，供水正常；空壓機出口門開啟；濾水杯放水檢查；各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。

螺桿式空壓機運行中要定期進行哪些檢查？

油氣分離器中的油位。如油位過低，應(yīng)補加潤滑油，加油時應(yīng)先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油；軟管的完好程度，有無泄漏；所有電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好；水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況；排氣溫度應(yīng)在75～95℃規(guī)定值；運行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等；壓力開關(guān)工作是否正常，當(dāng)壓縮機工作壓力在上限時是否卸載，在下限時是否加載；檢查后應(yīng)將隔音罩門關(guān)上。

簡述螺桿式空壓機長期停運處理方法。

停機3周以上：將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水放凈；若有任何故障應(yīng)先排除，以便將來使用；將油桶、油冷卻器、后冷卻器的凝結(jié)水排凈；

停機2個月以上（除上述程序外，另需做如下處理）：將所有開口封閉，以防濕氣進入；將控制盤用油紙包好，以防生銹；停用前將潤滑油更換，并運行30min，兩天后，排除油氣桶及冷卻器內(nèi)凝結(jié)水；將冷卻水全部排出。