鍋爐的作業(yè)都是為了通過燃料焚燒放熱和高溫煙氣與受熱面的傳熱來加熱給水，使水變?yōu)榫哂袇?shù)的質(zhì)量合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要通過預(yù)熱、蒸騰、過熱三個階段才干變?yōu)檫^熱蒸汽。實際上，為了進步蒸汽動力循環(huán)的功率，還有第四個階段，即再過熱階段，即將在汽輪機高壓缸脹大做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱，然后再送到汽輪機低壓缸持續(xù)做功。為習慣這四個改變階段的需求，鍋爐中有需要安置相應(yīng)的受熱面，即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器安置在水平煙道和尾部煙道上部，省煤器安置在尾部煙道下部。為了運用煙氣余熱加熱焚燒所需求的空氣，常在省煤器后再安置空氣預(yù)熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設(shè)預(yù)熱受熱面或過熱、再熱受熱面。

只要是對鍋爐設(shè)備去進行了解的時候，就會發(fā)現(xiàn)這樣的設(shè)備，是可以成為了很多的地方都會使用到的一種采暖設(shè)備，能夠在冬天的時候為人們提供所需要的熱水，是可以成為了人們會熟悉的設(shè)備，也是因為如此，所以說如今的鍋爐設(shè)備的應(yīng)用范圍還是比較廣泛的了。那在對這樣的鍋爐設(shè)備去進行了解的時候，可能就有這樣的發(fā)現(xiàn)，那就是如今的鍋爐設(shè)備開始出現(xiàn)了很多不同的能源方式，包括了現(xiàn)在的燃氣鍋爐設(shè)備，已經(jīng)開始能夠替代了傳統(tǒng)的鍋爐設(shè)備，主要就是因為這樣的設(shè)備能夠具備了很多的優(yōu)勢。在進行了解的話，就可以發(fā)現(xiàn)這樣的燃氣鍋爐設(shè)備開始有了很大的變化，那就是因為是屬于燃氣為主的設(shè)備，所以在成本上是比較低的，這一點是可以看到的。

由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。攀枝花優(yōu)質(zhì)的工業(yè)電爐空壓機儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。工業(yè)電爐維修電話空壓機就是提供氣源動力，是氣動系統(tǒng)的核心設(shè)備,機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置

燃料顆粒作為燃燒反應(yīng)物，成為產(chǎn)生熱量的基礎(chǔ)。脫硫劑石灰石顆粒作為脫硫反應(yīng)物質(zhì)與SO2反應(yīng)，完成爐內(nèi)脫硫。在良好的流態(tài)化過程中，顆粒在爐內(nèi)形成強烈垂直與橫向傳質(zhì)和熱交換過程，使床內(nèi)溫度分布均勻。通過顆粒的快速、高頻率布朗運動和定向滑移，提高顆粒與受熱面之間的接觸概率，使傳熱能力增強，使得爐膛內(nèi)水冷壁的熱流增加，事實上增大了區(qū)域內(nèi)的傳熱系數(shù)。流態(tài)化兩相流介質(zhì)在構(gòu)成循環(huán)流化床鍋爐料層、懸浮段和循環(huán)的三大區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)生了的高溫區(qū)域固體顆粒與空氣介質(zhì)氧氣的有效接觸與混合，產(chǎn)生快速熱解、揮發(fā)分與焦油的著火與燃燒、焦炭粒子的著火與燃盡過程，強化了爐內(nèi)燃燒，提高了燃料燃盡率。